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　　臨汾新聞網訊 在今年年初舉辦的山西省企業職工“五小”競賽優秀成果展覽會上，一個名為“氣瓶防傾倒裝置”的模型吸引了不少觀展者駐足。該裝置有效地解決了氣割焊接作業中氣瓶易發生傾倒的問題，并獲得了此次競賽的三等獎，它出自山焦集團建安公司化工檢修車間主任王玉虎之手。

　　小小發明解決實際難題

　　氧氣瓶與乙炔瓶是化工企業氣焊作業中的常用設備，但是在以往的作業中，氧氣瓶與乙炔瓶的固定是個令人頭疼的問題。按照氣瓶使用安全管理規范要求，氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒，但是在實際作業中，有的人拿鐵絲將氧氣瓶與乙炔瓶綁在固定物上，有的直接立在地上，有的圖方便干脆直接倒在地上，無論哪一種做法都可能造成氣體泄漏，存在著一定的安全隱患。

　　鉗工出身的王玉虎如今雖然走上了管理崗位，成為山焦建安公司化工檢修車間的主任，但是多年在化工檢修現場摸爬滾打，目睹困擾焊接作業中的這一問題，一向愛鉆研的他決心試一試。他由醫院使用的氧氣瓶小推車受到啟發，利用了三角穩定原理，畫出了“氣瓶防傾倒裝置”的設計圖，后又經過“楊新軍高技能人才創新工作室”全體成員的多次實驗、反復改進，一個制作簡單、成本低廉、方便實用的“氣瓶防傾倒裝置”終于大功告成了。這一裝置一經推出，就受到了化工檢修車間焊工的歡迎，并在建安公司內部進行了推廣，極大地方便了氣焊作業中氧氣瓶和乙炔瓶的固定。

　　長年積累練就高超技能

　　今年45歲的王玉虎從事化工檢修作業已經22年了，能在省“五小”競賽中脫穎而出獲得三等獎，并因此榮記個人二等功，絕非偶然。熟悉王玉虎的人都說，“氣瓶防傾倒裝置”發明榮膺三等獎，是水到渠成的事，也是他多年積累厚積薄發的集中反映。

　　早在山焦集團原先的化肥廠空分車間當鉗工時，王玉虎就利用空余時間守在鉗工工作臺旁刻苦練習基本功，制作各式樣板，每加工一個樣板需要4至8小時，而不同的樣板他至少練習制作了300副。期間，他用壞了多少銼刀、鋸弓，手上磨了多少泡，自己也不記得了。正是因為心無旁騖、苦練技術，他最終成了一名出色的鉗工高級技師，并一路從班長到甲醇檢修車間副主任，再到化工檢修車間的主任，負責焦油加工廠、苯精制廠和炭黑廠共3個生產廠的設備維護保養與檢修。

　　從業以來，王玉虎參加了不計其數的檢修，有整個系統的計劃性階段大修，也有突發狀況的臨時性搶修，但讓他印象最深的還是參與甲醇廠2號聯合壓縮機的那次檢修。在例行系統性停車檢修之后，這臺制約甲醇生產的最關鍵設備怎么也開不起來。2015年春節剛過，作為項目攻關組成員的他，就與甲醇廠合成車間主任張俊紅踏上了去往沈陽的火車，到壓縮機的生產廠家沈陽鼓風機集團公司解決這一棘手的問題。正月的東北寒氣襲人，他們冒著零下十幾度的低溫每天往返于旅館與檢修現場之間。為了尋找問題的根源，壓縮機的核心部件的每一個零件都被一一拆卸了下來，那也是王玉虎第一次如此近距離地見識了壓縮機轉子的“解剖”過程。最后，終于查找出振動原因是由于設計計算出了問題，廠家重新設計制作了聯軸器，這個困擾多時的問題終于得以解決。如今，回憶起當時的情景，王玉虎動情地說，兩三個月的辛苦檢修，在找出故障的那一刻，根本算不得什么。

　　躬身耕耘二十年，三晉大賽載譽歸。王玉虎的成長經歷詮釋了努力付出與收獲成功的真諦，也為新時期的工人樹立了學習的標桿與榜樣。（辛宇卉）