臨汾新聞網訊 叮鈴鈴……
“小付，產品槽現在的進料情況是6號槽55噸、4號槽20噸、5號槽滿了。”一位操作工告知現場情況。
“現在進料量大，先往4號槽輸送，控制好進出料情況，我再和調度聯系一下。”這是付紅亮日常工作的一部分。
35歲的付紅亮是山西焦化焦油加工廠瀝青油庫車間的一名工藝技術員。他將11年的青春歲月無私奉獻給最熱愛的事業，憑借著吃苦耐勞、勤思善行的工作作風，他多次被評為“青年崗位能手”“安全生產先進個人”“優秀共產黨員”。
付紅亮剛參加工作時，在焦油加工廠各車間輪崗學習，每天蹲守現場，慢慢將生產裝置的工藝流程清晰地刻印在腦海中。為什么這樣操作?原理是什么?他用“打破砂鍋問到底”的鉆勁兒，不僅僅局限于會做、做完，還要“知其然，知其所以然”。
焦油加工廠共有三套釜式改質瀝青裝置，由于自動化程度低，員工勞動強度大，公司決定新建一套工藝先進、自動化程度高的塔爐式改質瀝青裝置。為滿足項目施工建設用地需求，需拆除一套舊裝置。施工面臨的難點是，若拆除一套，在裝置滿負荷運行的情況下會有部分中溫瀝青無法處理;如果減負荷運行，則會影響焦油加工量。焦油加工廠經過研究決定，拆除I系裝置，騰出新項目施工建設用地，同時在Ⅱ系新增一臺反應釜，將Ⅱ系三釜串聯單套，改造為兩釜串聯兩套，即可保證裝置正常運行，同時中溫瀝青富余量也能夠合理消化、增加效益。接到上級安排的施工任務后，付紅亮每天蹲守在現場，哪里需要對接、哪里存在安全隱患、是否按照要求施工，他處理得井井有條。
付紅亮坦言，他有時也會擔心哪里沒想到，比如施工是否安全，改造后操作是否便捷，設備運行是否穩定……“遇事想得周全些總沒錯，一定要保證新裝置按期投用。”他總是這樣提醒自己。
如何實現項目改造與生產加工的無縫對接?付紅亮琢磨每一個細節，參加每一次討論，思考每一個步驟，認真編寫改造方案。
新舊裝置改造安全風險大，涉及工藝安全交出、管線連通、工藝隔離等情況。難點在于，現有改造空間有限，新增的設備放置在哪里最合適、管線如何布置既能保證安全生產，又能確保裝置正常運行，還能方便員工操作和巡檢?拿釜底至瀝青中間槽的管線及門型管的位置來說，需要三番五次確定進料管線接口位置，高溫管線旁的操作空間原本就狹小，又要保持安全距離，如何找尋最佳位置?付紅亮憑借滿腔熱情，迎難而上，多次研究，逐一落實，反復確認，全力保證改造施工安全。
“師傅，汽化器后面的瀝青管線這樣走，你們有什么意見嗎?”“管線設置在這里，我們取樣不太方便，開關閥門的空間也很緊湊，能換個位置嗎?”就這樣，付紅亮在現場聽建議、鉆技術。一個點一個點確認，一段一段地調整，權衡利弊，不斷融合，進行優化改進，用腳步丈量，用行動實踐。
項目改造完成后，該廠每年可增加改質瀝青產品銷售收入624萬元。兩釜生產改質瀝青工藝的運行可在同行業普遍應用。
日復一日地堅守，孜孜不倦地探求。付紅亮積極參與該廠各項技術改造工作，實施“焦油渣綜合利用技術研究項目”，提升現場環保標準，對離心機進料管線進行改造，節能增效，年可節約脫水脫渣泵檢修備件費用約2萬元，減少電能消耗約9.8萬元……
道阻且長，行則將至;行而不輟，未來可期。一路走來，付紅亮用勤思善鉆和踔厲實干的精神，詮釋了一名青年技術人員的工作追求，他也成為該廠技術人員爭相學習的榜樣。
記者 孫哲峰
責任編輯： 吉政
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